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米线机的操作技术

2023年10月04日 09:59:21 人气: 356 来源: 巩义市孝义方瑞机械厂
  一、主要结构
  
  米线机主要结构由熟化螺旋组件、排丝螺旋组件、传动减速机构等组成。
  
  二、安装
  
  1、本厂提供机架图纸,用产自制机架、及三角带的安全防护措施。
  
  2、无需水泥基础,硬化地面即可o
  
  3、固定机架,装上米线机。
  
  4、胀紧皮带,固定紧电机。
  
  5、接通电源,将电机用Ф2.8mm铜线引入60A交流接触器,启动电机时,从料筒端往减速机看,大带轮方向应顺时针运转。
  
  三、调试与使用
  
  1、运转前首先应检查各零部件是否齐全,各连接螺栓是否紧固,然后用手转动大带轮,看运转部件是否灵活、轻便,不得有卡阻现象。
  
  2、加注润滑油:减速机内应加注(30#机械油).油从透气孔加入.油面深度60mm左右(约2.5—3升)。
  
  3、空机磨合:经检查与加油后.可开机运转磨合2小时.确认无冲击.无异常振动噪声及各种部件无渗漏油现象,方可投料进行载荷生产。
  
  四、运转主产
  
  1、预热阶段:把拌和好的粉料用手均匀的加入料斗.不安筛片循环往复数次(约2—3分钟),待确认熟化后.方可装上筛片。
  
  2、待米线排出后,开始送风凉粉.然后按所需长度剪切、挂杆、排放整齐。
  
  2、生产出的米线应存放在通风阴凉处5—6小时.方可进行搓散使用。
  
  五、料粉制备
  
  大米粉的制备:
  
  1、先将大米在水中浸泡5—2分钟,然后淘净沥干。
  
  2、半小时后,用粉碎机磨成细粉。
  
  3、加适量清水拌匀.其湿度用手捏成团,一触即散.含水量约30%左右。
  
  4、每100公斤粉料加入300克食用植物油,可使米线便于搓散。
  
  5、粉料中严禁混入砂料、木屑和已焦结的粉料。
  
  六、机器的保养与安全主产
  
  1、每班停机后,应按下列顺序进行。待粉料排空后才可停机.先拆开熟化料筒前节,再拆开排丝料筒前节。
  
  2、顺螺旋旋转方向,用扳手拧掉各螺旋端盖.拉掉螺旋浸泡手水中进行清洗干净,尔后重新装好。
  
  3、对于堵筛严重的筛片,可用沸水煮后停一会儿再清洗,不可用火烧.以免变形。
  
  4、每班停机后除对各部件进行清理外,还需清理机器表面灰尘。
  
  5、定期检查各种部件的松紧,发现松动,即行紧固。
  
  6、减速机内的润滑油zui初运转一月进行更换,以后每半年更换一次,减速箱内所有轴承每3个月加注一次润滑脂,一年更换清洗一次。
  
  7、喂料时,请不要用手往机器内腔推料,已防螺旋轧着手指,也不要用铁器,已防铁器进入螺旋,损坏机器,而是用木棒做成十字形的工具往里推料,拆卸熟化料筒时,内腔有蒸气,应用手逆时针转动大皮带轮2—3圈,待蒸气排出后,再进行拆卸。
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