多功能包馅机是一种高效、便捷的食品加工设备,广泛应用于食品生产领域。其工作原理相对简单而高效。它将和好的面和拌好的馅分别放入面斗和馅斗,启动开关后,机器自动将馅料包入面皮内。通过调节输面、输馅控制开关,经捏花成型即可做出所需克数的制品,并经由输送带送出。
多功能包馅机的停机操作:
1、逐渐降低负荷
停止进料:当完成一批生产任务后,首先要停止面团和馅料的供应。关闭料斗的阀门或停止输送带的运行,让设备内的物料逐渐消耗完毕,避免突然停机造成物料堵塞或残留。例如,在制作包子时,先停止向面团料斗和馅料料斗添加新的原料,待已放入的面团和馅料包裹完成后,再进行下一步操作。
降低运行速度:慢慢降低设备的运行速度,使设备从高速生产状态逐步过渡到低速运行状态。这样可以减少因突然停机对设备部件造成的冲击,同时也有利于清理设备内部残留的物料。例如,将输送带的速度逐渐减慢,搅拌装置的转速也逐渐降低。
2、彻d清洁保养
拆卸部件清洗:停机后,对设备的各个部件进行拆卸清洗。包括面皮挤出装置、馅料泵、切割刀具等关键部件,使用合适的清洁剂和工具进行彻d清洗,去除上面的油污、面粉和馅料残渣。例如,将挤出装置的螺杆拆下,用热水和洗洁精清洗,然后用刷子刷去缝隙中的残渣。
检查部件状态:在清洗过程中,检查各个部件的磨损情况和是否有损坏的迹象。如发现部件有磨损或损坏,应及时更换或修复。同时,检查密封件是否完好,如有问题应更换,以确保设备的密封性能。
3、记录与总结
生产记录:对本次生产的相关数据进行记录,包括生产时间、产量、原料用量、设备参数等。这些记录有助于分析生产效率和产品质量的变化趋势,为后续的生产提供参考。例如,记录不同批次产品的馅料重量、面皮厚度等参数,以便对比和改进。
经验总结:总结本次操作过程中遇到的问题和解决方法,以及设备的运行情况和维护要点。这可以帮助操作人员提高操作技能和维护水平,同时也为设备的优化和改进提供依据。例如,如果发现某种馅料在生产过程中容易出现堵塞现象,就可以在今后的生产中提前采取措施进行预防。